Обратный осмос RO 4 (4 м3/ч)

Материалы о современных технологиях

Обратный осмос RO 4 (4 м3/ч)
Категории: Водоочистка и водоподготовка, Промышленный обратный осмос

Обратный осмос RO 4 (4 м3/ч)

Обратный осмос для малых и средних промышленных систем в Казахстане и Алматы

Комплектная установка обратного осмоса RO 4

Установка обратного осмоса предназначена для глубокой очистки подземных, поверхностных, сточных вод и их опреснения до степени солесодержания от 0 и до 1500 ppm включительно. 

Установки  представляют собой законченное изделие на несущей стальной раме (конструкционная сталь с  полимерным  защитным  покрытием  или  нержавеющая  сталь).  Установка,  в  зависимости  от  комплектации,

Состав обратноосмотической установки:

- Секция пред очистки. 

Состоит из комплекса фильтра/ов с тонкостью очистки 50 мкр, фильтра умягчения на основе катионной смолы и одофильтра- активированный уголь Фильтрующие загрузки выполнены на фильтрах ATLAS. 

- Секция насосной установки повышения давления. 

Состоит из центробежного насоса с проточной частью из нержавеющей стали и прессостата с уставкой аварийного давления .

- Секция обратноосмотических фильтров.

Состоит из комплекса обратноосмотических полиамидных мембран типоразмера 4040” LE( LOW ENERGY).  установленных в стеклопластиковых корпусах и соединённых между собой системой трубопроводов. Они обеспечивают гарантированную работу установки при высоком рабочем давлении в напорном трубопроводе и при низком давлении на выходе очищенной воды. 

- Секция контроля гидравлических параметров. 

Состоит из: *манометр для измерения разницы давлений на входе в фильтр и после него. * манометр для измерения давления на входе в фильтра обратноосмотические и на выходе пермеатной линии. * манометр на всасывающей линии для защиты установки от пониженного давления. * манометр на напорной линии повысительного насоса. 

- Секция Электрического контроля. 

Состоит из шкафа управления:

 * Переключатель режима работы АВТОМАТ/РУЧНОЕ. 

* Ручное включение и выключение клапана на входе установки, с возможностью автоматического управления в режиме Автомат.

* Измеритель солепроводности, расход на линиях концентрата, пермеата и исходной воды.

*Аварийные сигнализаторы уровня с переводом системы в режим ожидания. 

Обратный осмос используется в пищевой промышленности, для подготовки воды в области фармацевтики, биотехнологии, медицины, приборостроение, машиностроении и микроэлектроники, для опреснение морских вод, для паровых и водогрейных котлов и многих других отраслей.

Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150.

Предусмотрено  исполнение  установок  в  трёх  основных  комплектациях,  различающихся  в  основном,

степенью автоматизации и дополнительными гидравлическими линиями, позволяющими более гибко настраивать работу установки и продлить ресурс работы мембранных элементов.

Технические параметры обратного осмоса RO 4

Пермеат  (л/ч)

4000

 

Температура(С)

15

Солесодержание (ppm)

1 500

Мощность (кВт)

5,5-7

Напряжение (V/Hz)

380/50

Размер установки

 

(мм)

h

1700

w*d

 

3,500*1700

В таблице  приведён типовой ряд установок обратного осмоса. По заказу могут быть произведены установки практически любой производительности. Рекомендуемая максимальная производительность одной установки (блока), исходя из возможности доставки грузовым авто транспортом составляет 150 – 200 м3/час.

Тип

Производительно сть

при t  = 150C,

м3/час.

Рекомендуемый вариант компоновочной схемы

Тип и кол-во мембранных элементов, шт.

 

Потребляемая мощность, кВт

 

Присоединительные размеры, Dy, мм

вход/выход

RO 0,25

0,25

 

 

А

40 х 40 : 1

1,2

15/15

RO  0,5

0,5

40 х 40 : 2

1,6

20/20

RO  1

1,0

40 х 40 : 4

3,1

25/25

RO 1,5

1,5

40 х 40 : 6

4,1

32/32

RO  2

2,0

 

 

 

 

 

В

80 х 40 : 2

4,5

40/40

RO  4

4,0

80 х 40 : 4

8,0

50/50

RO 6

6,0

80 х 40 : 6

11,5

50/50

RO 8

8,0

80 х 40 : 8

15,5

65/65

RO 10

10,0

80 х 40 : 10

19,0

65/65

RO 15

15,0

80 х 40 : 15

31,0

80/80

RO 20

20,0

80 х 40 : 20

38,0

100/100

 RO 30

30,0

80 х 40 : 30

46,0

100/100

RO 40

40,0

80 х 40 : 42

76,0

100/100

RO 50

50,0

80 х 40 : 54

95,0

100/100

Рабочие давление установок 7 – 14 bar , селективность 99 – 99,5%

В  данной  таблице  рассмотрена  комплектация  установок  мембранного  фильтрования  на  базе  низконапорных энергосберегающих мембранных элементов.

Корпус установки и трубная обвязка изготавливаются из коррозионностойких материалов: нержавеющей стали, стеклопластика, поливинилхлорида и т. д. В случае необходимости (если параметры исходной воды не соответствуют требованиям изложенным в таблице 1) данная установка должна дополнительно укомплектовываться необходимыми установками для предварительной  очистки воды (например, осветление, обезжелезивание, сорбция, умягчение, коррекция  рН, пропорциональное дозирование).

Требования к исходной воде:

 

 

температура

-

10 – 30 0С

рН

-

3 – 10

мутность (ЕМФ)

не более

1

солесодержание

не более

20 г/л

коллоидный индекс

не более

4

хлор свободный

не более

0,1 мг/л

нефтепродукты

не более

0,5 мг/л

железо

не более

0,1 мг/л

 
Таблица 1.

Мембранные  элементы  выполнены  из  высокоселективного  тонкопленочного  композитного  материала,

обеспечивающие по выбору разработанной технологической схемы очистку. Тип мембраны рулонного элемента подбирается в зависимости от минерализации исходной воды, и необходимой степени очистки.

В   качестве   мембранных   элементов   могут   быть   использоваться   рулонные   элементы   различных производителей Hydranautics, Osmonics, FilmTec, Saehan и других.

Производительность обратного осмоса рассчитана на основе технических характеристик обратноосмотического мембранного элемента выбранного с учетом рекомендаций производителя мембранных элементов, требований качества пермеата (фильтрата) для хозяйственно-питьевых и технологических водопроводов (требований ГОСТ 2874-82, ГОСТ 9.314-90, СанПиН 2.1.4.1116-02).Установка должны быть использованы только в закрытых помещениях.

Давление исходной воды в водопроводной  сети должно  находиться в пределах  2,0…7,0 кгс/см2.

Выход очищенной воды после установки мембранного фильтрования необходимо предусматривать в безнапорный резервуар.

Установки должны работать от сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В.

Химическая промывка мембран

Химическую очистку мембран осуществляют кислотами, щелочами и окислителями, в зависимости от удаляемых   загрязняющих   веществ.   В   случае   простоя   в   работе   мембраны  необходимо   промыть   и законсервировать при помощи специальных растворов. Управление работой установок   может осуществляться вручную с помощью соответствующих вентилей или автоматически, в зависимости от выбранной комплектации.
 

Варианты комплектации обратного осмоса

№

п/п

 

Наименование

Вариант комплектации

базовая

опция 1

опция 2

 

2

3

4

5

1

Рама из конструкционной стали с полимерным покрытием

V

V

-

Рама из нерж. стали

-

-

V

2

Высоконапорный насос

V

V

V

преобразователь частоты

-

-

V

3

Картриджный фильтр тонкой предварительной очистки (5 мкм)

-

V

V

4

Мембранный модуль (мембраны и высоконапорные корпусы)

V

V

V

5

Управляющий контроллер (нижнего уровня) с комплектом клапанов

для автоматического включения и выключения установки

-

V

V

6

Датчик давления для защиты насоса от сухого хода

V

V

V

7

Визуализация процесса, архивирование данных

-

-

V

8

Датчик электропроводности в линии пермеата

-

V

-

9

Датчики температуры, электропроводности, рН, ORP, давления,

расхода

-

-

V

10

Комплект манометров

V

V

V

11

Ротаметр пермеата и концентрата

-

V

V

Ротаметр рециркуляции

-

12

Дроссель концентрата

V

V

V

Дроссель рециркуляции

-

13

Счётчики количества исходной и очищенной воды

-

V

V

 

14

Система химической промывки с использованием основного насоса

-

V

-

Автономный блок химической промывки с насосом и фильтром грубой

очистки

-

-

V

15

Возможность проведения основной гидравлической промывки

-

-

V

Возможность проведения быстрой гидравлической промывки

V

 

Дополнительная комплектация обратного осмса

Возможные опции ко всем комплектациям

16

Линия предварительной очистки

17

Узел дозирования реагента в исходную воду

18

Узел коррекции рН исходной воды

19

Установка дегазации очищенной воды для отдувки СО2

20

Узел коррекции рН очищенной воды

21

Узел дозирования реагента в очищенную воду

22

Исполнение гидравлической части установки (включая насос и мембранные корпусы) из нержавеющей стали

23

Исполнение установки с резервным оборудованием, для обеспечения бесперебойной работы в непрерывном режиме

24

Резервуар чистой воды

 

Примечания:

- в базовой комплектации предусмотрена работа установки с управлением только в ручном или полуавтоматическом режиме;

- в случае отсутствия требований Заказчика к комплектации установки, по умолчанию будет принята к расчёту установка в комплектации «базовая», без дополнительных опций.

 

Print
3977 Оцените этот материал:
Без оценок
Тэги: EST Energy Solutions
Отрасль
  • Производство
  • Пищевая промышленность
  • Строительство
  • Офисные центры
  • Торговые центры
  • Выставочные центры
  • Теплоэнергетика
  • Нефтедобыча и переработка
  • Недропользование

x

Звоните нам +7 (727) 328 18 70 или пишите нам sales@e-energy.kz

Мы профессионально проконсультируем вас и поможем сделать правильный выбор оборудования Оставить заявку
Copyright 2024 by EST Energy Solutions : Условия использования : Политика конфиденциальности

Контакты

 г. Алматы, Ауэзовский р-н, БЦ Сайран Сити, ул. Утеген батыра д. 11А, 3 этаж, офис 308.

 +7 701 787 2883, +7 (727) 328 18 70

sales@e-energy.kz

 

Компания

Компания EST Energy Solutions специализируется на вентиляции, кондиционировании, отоплении, водоснабжении, канализации, водоочистки, а так же оборудовании для различных секторов промышленности.

 

 

 
Copyright 2024 by EST Energy Solutions : Условия использования : Политика конфиденциальности